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喷油之前，要对各种胶件进行去污处理，如果是简略的污渍可以用洗衣粉水或洗洁精清洗，如果是油污就要用到去油水了，通过这样一番处理，胶件的外表就洁净了，增强了油漆的附着力。喷涂的目的及调漆：

1、颜色可随意调整，可消除塑胶外表的颜色不均等弊端，可重复修正。

2、多色喷漆，塑胶成型不宜采用多色加工，而喷漆完全可以。弥补成型缺乏，如色点/顶白/结合线/擦伤等。

3、可任意调整外表光泽。除旧。可取得导电等特别功用。喷漆设备。

4、可取得金属、木材、皮革、绒毛、双色等外表感觉，能得到成型不能取得的特别外观作用。

二、涂装流水线涂装过程中的要素：

　　1.被涂物外表处理不洁净，当涂装前处理的除油工序除油不净，在外表粗糙或被涂物上留有油污，磷化后油污仍残存在被涂物上，构成的涂层容易发生缩孔，所曾经处理必定要处理洁净完全。

　　2.被涂物外表不平坦，持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物外表不平坦，存在气孔，在涂装过程中，涂料熔融流平常，气孔中的空气受热胀大就会鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就会构成缩孔。处理办法：将被涂物预热再进行涂装，防止呈现空气胀大顶破涂膜现象；在涂猜中参加消泡剂，它能使涂料在熔融流平过程中外表张力下降，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。

一次治具除了起到固定工件的作用外，塑胶外壳自动喷涂线，还起到防止油漆喷到不能沾上油漆的那些部位，所以一次治具设计时要考虑具体产品的外形及要求，不同的产品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到连接一次治具与流水线吊柱的作用，塑胶外壳喷涂线，它的主体部分---中心转盘保持不变，而与一次治具的连接部分设计成可拆卸，具体的排布数量和间隔视喷涂产品的尺寸大小而定。由于在喷涂过程中漆膜的涂敷，治具都有一定的使用寿命，经过几个生产循环之后，都要求报废旧治具，更新治具。治具的安装是指将待喷工件顺着与治具相对应的方向固定于治具上。本工序采用流水线作业，治具安装时不可强力挤压，以防工件产生变形。

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